В рамках статьи привести подробный чертёж всей системы достаточно сложно.
При проработке организации слива теплоносителя из системы я столкнулся с проблемами, при решении которых пришлось изменить и усложнить первоначальную схему обвязки радиаторов и внести некоторые изменения в схему прокладки трубопроводов. По уточнённой схеме теплоноситель из «горячей» магистрали и радиаторных батарей сливается по «обратке», а из котла — через коллекторы горячей и холодной воды, проходит по трубам вниз через настил пола и перекрытие первого этажа в сборный коллектор, откуда по трубе выбрасывается на улицу за пределы дома.
При прорисовке чертежей для составления проекта отопительной системы учитывались и требования к монтажу радиаторных батарей и их обвязки. Эти требования достаточно просты, но обязательны для выполнения:
С учётом всех требований к установке радиаторных батарей, условий, обеспечивающие слив теплоносителя из системы, и требований к монтажу терморегуляторов была разработана конструкция обвязки радиаторов. Линейный и конечный радиатор с запорно-регулирующей арматурой. Перечень всех элементов обвязки радиаторных батарей. Радиаторные ниппели, прокладки, заглушки и кран Маевского, как правило, входят в комплект радиатора, но приобрести их можно и в виде отдельного набора.
Систему отопления мы монтировали следующим образом. «Отбили» лазерным уровнем линии, соответствующие осевым линиям труб горячей магистрали и «обратки», обеспечив уклон в сторону котла, равный 0,002-0,004. Разметили и установили в стене кронштейны для навески радиаторных батарей. Перемещая кронштейны в дюбелях, выставили необходимое расстояние от стены до плоскости радиаторов.
Повесив батареи на место, занялись сборкой запорно-регулирующей арматуры. Вели её в удобных условиях — на верстаке — с использованием нитей льна и герметика. Сборку можно вести и с помощью других материалов: ленты ФУМ, например, или нити Tangit UNI-LOCK. Но профессионалы предпочитают старый добрый «лён» вкупе с надёжным современным герметиком «Unipak». Мы решили не отступать от этого проверенного временем способа.
Собрав элементы запорно-регулирующей арматуры для всех 13 радиаторов, установили их на место и принялись за трубы. Длину труб определяли по месту, резали с помощью недорогого роликового резака. После обрезки калибровали торец трубы специальным инструментом. При необходимости поворота на 90° трубу изгибали, вставив внутрь специальный кондуктор, который представляет собой сужающуюся к концам пружину. Она обеспечивает неизменное поперечное сечение трубы в месте изгиба и предохраняет последнюю от «залома».
После окончания монтажных работ заполнили систему водой и провели опрессовку, создав в ней давление чуть меньше 3 атм (поднимать давление выше нельзя, так как при давлении больше 3 атм срабатывает предохранительный клапан котла).
Заполняли систему и опрессовывали её с помощью опущенного в колодец насоса «Малыш», подсоединённого гибким шлангом к сливной трубе.