Это испытание проводят на образцах-цилиндрах с D = H=15 см для определения проектных марок бетона на водонепроницаемость. Образцы хранят в камере нормального твердения, а перед испытанием выдерживают сутки на воздухе. Затем образцы помещают в металлические трубы с D=15,5 см и Н=15 см, заполняя зазор расплавленным битумом или парафином. Торцы цилиндров зачищают стальной щеткой и образцы устанавливают в испытательную установку. Воду подводят к нижней поверхности цилиндров и, наблюдая за верхней, отмечают время просачивания воды через бетон при заданном давлении. Испытание шести образцов начинают при давлении 0,1 МПа, а затем каждые 8 ч повышают ступенями, равными 0,1 МПа.
Водонепроницаемость бетона характеризуется давлением, при котором на поверхностях четырех из шести образцов еще не фиксируется просочившаяся вода.
Оценка водонепроницаемости по маркам не позволяет количественно оценить фильтрационные свойства бетонов, необходимые, в частности, при исследовании коррозионной стойкости. Поэтому проницаемость бетона определяют и по коэффициенту фильтрации воды Кф Для испытания применяют цилиндры с D=15 см и высотой, зависящей от крупности заполнителя. При выбуривании кернов серия должна содержать не менее шести образцов, а при изготовлении образцов—10 с учетом возможной отбраковки. Если на поверхности образцов имеются трещины шириной более 0,1 мм, раковины размером более 5 мм или другие дефекты, связанные с плохим уплотнением бетонной смеси, эти образцы испытаниям не подвергают. Если число образцов, признанных негодными, более двух, всю серию бракуют.
Образцы испытывают в водонасыщенном состоянии или при равновесной влажности. Подготовленные к испытаниям образцы крепят в металлических обоймах по одному из четырех вариантов (использование мастики, резиновых колец, камеры с избыточным давлением или клея). При использовании для крепления колец боковую поверхность образцов покрывают слоем консистентной смазки; при использовании полой резиновой камеры давление в ней должно в 1,5 раза превышать давление воды; при приклейке (для конических образцов) применяют эпоксидный клей.
Перед началом испытаний проверяют надежность герметизации боковой поверхности пропускания воздуха или инертного газа при давлении 0,1—0,3 МПа. Выявленные дефекты должны быть устранены, а при невозможности или наличии крупных фильтрующих каналов (к кернам последнее требование не относится) заменены другими. Затем образцы в обоймах крепят в поворотных гнездах установки и к их торцовой поверхности подают воду. С помощью установки собирают профильтровавшуюся воду, не допуская ее испарения. Вода, применяемая для испытаний, должна быть дезаэрирована и не содержать агрессивных и кольматирующих частиц.
Давление увеличивают по ступеням, равным 0,1 МПа, с выдержкой на каждой ступени 1 ч. Подъем давления прекращают при появлении фильтрата и при достигнутом давлении определяют Кф. Для образцов, имевших равновесную влажность, первое измерение проводят не ранее чем через 1 ч после начала фильтрации, при этом прирост количества профильтровавшейся воды при трех последовательных измерениях с интервалом 30 мин не должен превышать 20%. Дальнейшие замеры производят каждые 30 мин. Для образцов, испытываемых в водонасыщенном состоянии, первое измерение проводят не ранее чем через 4 суток после начала фильтрации при условии установления стационарного потока. Измерения проводят через равные промежутки времени, за которые объем фильтрата будет не менее 1 см3. Поток считают стационарным, если разница из четырех последовательных измерений не превышает 20%. Количество фильтрата для одного образца вычисляют как среднее арифметическое пяти наибольших замеров.
Если при максимальном давлении 1,3 МПа не наблюдается фильтрация в течение 96 ч для бетона при равновесной влажности и 240 ч в водонасыщенном состоянии, испытание прекращают. Количество фильтрата измеряют весовым или объемным методом, собирая воду, прошедшую через образец.