Для получения высокопрочных бетонов с Rсж≥60 МПа рекомендуется:
применять высококачественные цементы, чистый фракционированный мытый щебень и классифицированный кварцевый или кварцево-полевошпатный песок, что не только обеспечивает стабильность свойств материалов, но и, в первую очередь, сцепление заполнителей с цементным камнем;
применять бетонную смесь с минимальным значением В/Ц и наибольшей жесткостью в сочетании с эффективными методами уплотнения. При подборе состава бетона следует стремиться к его максимальному насыщению щебнем и снижению расхода песка; целесообразно применять пластифицирующие добавки;
приготовлять бетонную смесь в смесителях принудительного действия или вибросмесителях; время перемешивания соответственно должно быть не менее 5 и 3 мин;
сразу же после формования открытые бетонные поверхности следует укрывать пароизолирующими материалами для предотвращения испарения воды из бетона, а также применять наиболее мягкие температурные режимы твердения бетона.
Для получения бетонов с высокой прочностью рекомендует тщательный подбор заполнителей с крупностью до 10 мм с учетом их водопоглощения, выбор цементов с учетом тонкости их помола и минералогического состава, применение полимерных добавок для уменьшения водопотребности, совершенствование технологии уплотнения бетонной смеси на основе сочетания высоких и низких частот, минимальный прирост температуры в начале термообработки, длительный уход за бетоном (полив). Кроме того, рекомендуются волокнистое армирование, пропитка бетона синтетическими смолами и другие мероприятия.
Следует учитывать, что у высокопрочных бетонов (с ростом Rсж) уменьшается прирост прочности в возрасте более 1 месяца. При испытаниях прочности таких бетонов необходимо обеспечить высокое качество опорных плоскостей кубов за счет использования жестких металлических форм со шлифованными внутренними поверхностями. Поскольку закономерность влияния размеров кубов на Rсж для высокопрочных бетонов нарушается, рекомендуется проводить испытания на образцах-эталонах.