Мой фрезерный стол — универсальный. Он сделан из дешёвых материалов и приспособлен для установки фрезерной машинки в разных плоскостях.
С фрезерной машинкой, горизонтально установленной в регулируемой каретке, стол идеально подходит для выборки различных соединений «паз/ шип», в том числе «ласточкин хвост». Кроме того, регулируемая каретка служит основанием для крепления нескольких подвесных приспособлений. Она двигается относительно крышки стола точно по вертикали, поэтому прикреплённые к ней навесные приспособления при перемещении вверх/ вниз остаются параллельными крышке стола, что является решающим фактором их эффективного использования.
Стол и крышка. Конструкция фрезерного стола относительно проста. Стойки сделаны из досок сечением 50x100 мм, соединённых шурупами. Крышка стола и регулируемая каретка изготовлены из ламинированой МДФ толщиной 20 мм, так как у него очень гладкая и плоская поверхность. Приспособления выполнены из МДФ и берёзовой фанеры толщиной 20 мм.
Изготовление стола я начал с выбора опорной плиты и изготовления крышки для неё. Опорную плиту взял готовую с проёмами для фрез разных диаметров.
Крышка стола состоит из горизонтальной части и вертикальной задней стенки, соединённых «на ус» под углом 90°. Выпилив детали с припуском 3 мм, я обработал их кромки фрезой. При этом у МДФ получил «чистое» ребро без сколов. До сборки с задней стороны крышки стола выпилил проём для наблюдения за фрезой, когда фрезер установлен для горизонтальной обработки. В проём заложил сменный блок, который периодически нужно заменять. Выпилив проём, крышку приклеил к задней стенке стола.
Затем для усиления крышки из досок сечением 50x100 мм сделал раму. На плоской поверхности собрал раму на клее и шурупах и шурупами прикрепил к ней собранную крышку.
На рабочей поверхности собранной крышки выбрал нишу для опорной плиты. Последняя должна встать заподлицо со столом, поэтому глубина ниши зависит от толщины опорной плиты фрезерной машинки.
В нише лобзиком выпилил проём для фрезерной машинки. Прикрепил к фрезерной машинке опорную плиту и опустил её в проём. Между сторонами проёма и машинкой оставил зазор.
В заключение поперёк стола выбрал паз «ласточкин хвост» и готовую крышку с рамой прикрепил к стойке.
Регулируемая каретка.
Регулируемая каретка. Из МДФ я выпилил в размер заднюю панель, затем сзади прикрепил к ней рамку, которая удерживает фрезерную машинку в горизонтальном положении. На внутренней стороне рамки для крепления опорной плиты установил две резьбовые латунные втулки, а в задней панели пробочным сверлом просверлил сквозное отверстие для выхода фрезы.
К верхней перемычке каретки крепятся навесные приспособления. Нижняя перемычка совмещена с нижней кромкой каретки и в неё входит шпилька системы регулировки высоты.
Каретку удерживают на месте четыре стальных штифта 06 мм и два деревянных прижимных блока, которые крепятся к столу. Чтобы каретка перемещалась, сначала в задней стенке крышки стола я просверлил отверстия и забил в них стальные шканты. Между ними установил заднюю панель каретки так, чтобы у неё не было бокового люфта. Прижимные блоки прикрепил к задней стенке крышки болтами и ручками-винтами. Отпустив ручки, каретку можно перемещать вверх/вниз, затянув — зафиксировать на месте.
Точные регулировки каретки обеспечивают вращением деревянного штурвала, закреплённого на резьбовой шпильке. Один конец шпильки входит в нижнюю перемычку на регулируемой каретке, другой упирается в перемычку, прикреплённую болтами к ножкам. Я подобрал резьбовую шпильку М20 с 10-ю витками на 25 мм. При этом условии один полный оборот штурвала переместит каретку вверх/вниз на 2,5 мм. Для грубой регулировки служат три пары латунных втулок на ножках, в которые нижняя перемычка переставляется вручную. При установке каретки в самое нижнее положение её верхняя кромка должна быть заподлицо с крышкой стола. В других положениях высота подъёма каретки достаточна для установки навесных приспособлений.