Ускорители схватывания и твердения. С целью ускорения процесса схватывания и твердения пенобетона в раннем возрасте, что особенно важно для избежания усадки массы, а при термовлажностной обработке — для сокращения срока выдерживания до пуска пара, вводятся добавки водных растворов хлористого кальция, сернокислого глинозема, смеси из хлористого кальция и хлористого, натрия (поваренной соли) или хлористого кальция и двуводного гипса. Кроме того, такие добавки позволяют несколько уменьшить количество воды в массе за счет пластифищирующего свойства хлорных солей и тем самым увеличить прочность изделий.
Оптимальное количество добавок устанавливается опытным путем, однако оно не должно превышать в процентах:
Хлористый кальций | 2% |
Сернокислый глинозем | 5% |
Смесь хлористого кальция и хлористого натрия |
3% |
Двуводный гипс | 6% |
Применение цемента высокой тонкости помола также является эффективным способом ускорения процесса схватывания и твердения пенобетона особенно в ранние сроки.
Получение цемента высокой тонкости помола может быть достигнуто с большей технической и экономической эффективностью при применении домола цемента, обычной тонкости помола на вибрационных мельницах типа М-200 и М-400.
Производительность вибропомольных установок с вибромельницей модели М-200 при домоле цемента составляет от 300 до 1000 кг/ч в зависимости от схемы установки и требуемой тонкости домола.
Домол цемента на вибромельницах как «на проход», так и в классификационных установках, возвращающих крупные частицы для размола обратно в мельницу, может снизить остаток на сите № 0085 с 12% до 2,5% и на сите №0060 с 4—6% до 1%. При этом увеличение прочности в трехдневном возрасте нормального хранения по сравнению с исходным цементом может составить до 100%.