Для автоклавного пенобетона применяется молотый кварцевый песок или другие виды кремнеземистых материалов: маршалит, трепел, диатомит, опока, лесс и другие, а также металлургические гранулированные шлаки, зола — унос электростанции, если опытным путем будет установлено, что изготовляемые из них изделия будут отвечать требованиям соответствующих гостов или технических условий.
Кварцевый песок, помимо требований ГОСТ 8736, должен содержать кремнезема (Si02) не менее 80%.
Молотый песок в зависимости от степени помола классифицируется на тонкий, средний и грубый (табл. 116).
Таблица 116. Характеристика степени помола песка.
Помол песка | Остаток на сите с сеткой № 02 в % | Должно проходить через сито с сеткой № 0085 в %. |
Тонкий | 0 — 5 | 80-70 |
Средний | 6-15 | 60—50 |
Грубый | 16—25 | 45—35 |
Для получения относительно высокой прочности обыкновенного пенобетона из минеральных тонкоизмельченных активных добавок в первую очередь должны применяться доменные гранулированные шлаки и золы горючих сланцев. В качестве сырья для минеральных молотых добавок могут также применяться топливные шлаки, горелые породы, золы пылевидного топлива ТЭЦ и других топок, а также кирпичный, черепичный и гончарный бой, отвечающий требованиям инструкции по введению в бетон минеральных молотых добавок (И 88—53 МСПТИ).
Гидравлическая активность тонкоизмельченного доменного шлака в основном зависит от химического состава огнежидкого шлака, режима его охлаждения, способа и тонкости помола.
Существенное влияние на активность тонкоизмельченного шлака оказывает содержание в нем окислов глинозема (AI2O3) и извести (СаО).
Содержание основных окислов в доменных шлаках металлургических заводов южных районов СССР находится в следующих пределах в проц.:
Al2O3 | 5,5—25 | обычно 6—12 |
СаО | 30 —55 | обычно 44—48 |
Si02 | 27 —44 | обычно 35—40 |
На активность шлака отрицательно влияет окись марганца (MgO), допускаемое содержание которого в шлаках, применяемых для изготовления вяжущих, согласно ГОСТ 3476 должно быть не более 4%.
Ориентировочная активность шлака определяется по следующим показателям:
модуль активности
модуль основности
Чем выше эти показатели, тем активнее шлак.
Для измельчения рекомендуется применять гранулированные шлаки с модулем активности — не менее 0,14 и с модулем основности — не менее 0,65.
Объемный вес шлака, применяемого для измельчения, должен быть возможно меньший — порядка 600—800 кг/м3. При измельчении шлака с объемным весом до 1200 кг/м3 ввиду его повышенной прочности производительность мельницы снижается.