Из каких технологических операций состоит подготовка оснований под мастичные полы?
Как необходимо организовать рабочее место при огрунтовке стяжки под мастичные полы?
Как отрегулировать распыляющий факел грунтовки?
Какими способами выявляют и устраняют дефекты основания под мастичные полы?
Какие существуют требования, которым должно удовлетворять основание под мастичные полы?
Какие требования техники безопасности необходимо соблюдать при механической огрунтовке стяжки под мастичные полы?
Состав технологических операций. Проверка прочности и горизонтальности основания; шлифование основания с устранением мелких дефектов и обеспыливанием поверхности; нанесение грунтовки.
Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь. Шлифовальная машина; вакуумно-щеточная подметальная машина; установка с передвижным компрессором для механизированного распыления грунтовки.
Лопатка плиточная; шпатель со сменными полотнами; лещадь; валик поролоновый с ванночкой или флейцевая кисть шириной рабочей части 120 мм; волосяная щетка; фанерные щиты; ведра; двухметровая контрольная рейка; защитные очки; резиновые перчатки.
Материалы. Раствор поливинилацетатной дисперсии состава 1 : 5 (дисперсия : вода), мас. ч., для огрунтовки основания. Цементный раствор, затворенный водным раствором поливинилацетатной дисперсии 1:4 (дисперсия : вода), для подмазки дефектных мест.
Схема организации рабочего места. Помещение должно быть освобождено от посторонних предметов. Непосредственно у места работ должны быть расположены все необходимые материалы, механизмы, инструменты и инвентарь.
Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после твердения стяжки и устройства плинтусов из цементно-песчаного раствора состава 1 : 3.
Контроль прочности выравнивающей стяжки, устранение дефектов. Прочность выравнивающей стяжки под мастичные полы проверяют простукиванием всей поверхности. Глухой звук свидетельствует об отслоении стяжки. Такие места разрушают, очищают основание от мусора и пыли, промывают водой и грунтуют цементным молоком, после чего укладывают цементно-песчаную стяжку вровень с ранее уложенной. Раствор в местах сопряжения уплотняют и заглаживают, чтобы шов был незаметным.
Проверка горизонтальности основания и заделка западающих мест. Основание проверяют двухметровой контрольной рейкой. Просветы более 10 мм не допускаются. Выявленные западающие места и раковины глубиной более 10 мм очищают от пыли, грунтуют водным раствором поливинилацетатной дисперсии и заделывают полимерцементным раствором.
Местные выпуклости и бугорки зачищают шлифовальным бруском, закрепленным в обойме. Масляные, жировые и другие пятна устраняют, обрабатывая их 5 %-ным раствором кальцинированной соды, а при сильном загрязнении вырубают и заделывают цементно-песчаным раствором состава 1 : 3. После просушки исправленные места шлифуют.
Нанесение грунтовки. До нанесения грунтовки поверхность очищают от мусора и обеспыливают (без увлажнения водой).
При небольших объемах работ грунтовку поверхности водным раствором поливинилацетатной дисперсии выполняют волосяными щетками или поролоновыми валиками.
При значительных объемах работ используют установку с передвижным компрессором. Приготовленный раствор грунтовки вливают в красконагнетательный бачок, закрывают его крышкой. Воздушный шланг присоединяют к компрессору, а материальный шланг - к соплу-форсунке. Затем, включив компрессор и создав давление в красконагнетательном бачке в 4 кПа, регулируют распыляющий факел грунтовки над ведром.
Соотношение сжатого воздуха и раствора грунтовки должно быть таким, чтобы производительность была наибольшей, а потери грунтовки на туманообразование - наименьшими. Избыток воздуха увеличивает туманообразование, а недостаток его не позволит иметь мощного факела.
Отрегулировав факел распыления, приступают к нанесению грунтовки. Расстояние удочки-форсунки до основания - 600-800 мм. Удочку держат перпендикулярно поверхности пола.
Наносят грунтовочный слой полосами-захватками, отпуская курок на время перемещения удочки (распылителя) с одной полосы на другую.
В стесненных местах подстилающий слой грунтуют волосяными кистями или поролоновыми валиками с ванночками для отжатия излишков грунтовки.
Контроль качества. Огрунтованная поверхность должна быть ровной, прочной, иметь хорошее сцепление с основанием. Просветы между наложенной двухметровой контрольной рейкой и поверхностью основания - не более 2 мм. Ровный слой грунтовки не должен иметь пропусков.
Трудовые затраты. Нормы времени, чел-ч (в числителе), на подготовку 10 м2 основания и нормы выработки на 1 чел-дн, м2 (в знаменателе), следующие.
Нанесение грунтовки |
||
1 раз |
2 раза |
|
Заделка неровностей, трещин, выбоин поливинилацетатной шпатлевкой |
0,03/266 |
|
Шлифование основания: шлифовальной машиной |
0,32/250 |
0,52/154 |
вручную |
0,84/95 |
1,35/60 |
Грунтование стяжки водным раствором дисперсии: краскораспылителем |
0,95/533 |
0,25/320 |
вручную |
0,23/348 |
0,39/205 |
Техника безопасности. Помещение, где выполняют огрунтовку основания под мастичные полы раствором поливинилацетатной дисперсии, должно быть обеспечено надежной вентиляцией. Механизмы для нанесения поливинилацетатной грунтовки должны быть испытаны на давление, превышающее рабочее не менее чем на 50 %. Работу выполняют в защитных очках и резиновых перчатках.