Для повышения химической стойкости натуральную древесину пропитывают различными веществами.
Получение химически стойкой древесины достигается путем обработки ее веществами, инертными к агрессивной среде, самой древесине, или химически взаимодействующими с ней о образованием нерастворимых химически стойких продуктов.
При пропитке до последнего времени применялась главным образом фенолформальдегидная смола, которая в процессе отверждения придает древесине химическую стойкость.
Пропитка древесины фурфуролацетоновым мономером ФА предохраняет ее от возгорания и гниения.
Прессованными материалами, пропитанными химически стойкими веществами, являются лигностен, лигнофоль, балинит, дельта-древесина и другие. Они применяются для изготовления деталей и аппаратов, подвергающихся динамическим и статическим напряжениям. Химическая стойкость прессованной и пропитанной древесины значительно выше, чем обычной. Уплотнение древесины производится при давлении 200—300 кг/см2 и температуре 130—150°.
Пропитанная древесина, так называемая бакелизированная, практически вполне стойка к действию 36%-ной соляной и 70%-ной серной кислот при температурах до 100°, а также к действию 75%-ной фосфорной кислоты при температурах до 90° и органических кислот всех концентраций при обычной температуре и нагревании,
В растворах азотной и хромовой кислот, едких щелочей и углекислых солей щелочных металлов (сода, поташ) бакелизированная древесина малостойка.
Химическая стойкость пропитанной древесины зависит от количества введенной в нее фенольной смолы, которое определяется агрессивностью действующей среды.
Пропитка древесины должна производиться обязательно с предварительным ее подсушиванием, иначе находящаяся в порах вода не пустит туда пропиточный материал.
Для глубокой пропитки древесины, позволяющей использовать ее для работы в высокоагрессивных средах (серной и фосфорной кислотах концентрацией до 70%, соляной кислоте—более 30% и т. п.), расходуется до 80—90% смолы от веса сухой древесины, а при использовании в менее агрессивных средах (серная кислота концентрацией до 40%, соляная—до 20%) норма пропитки может быть снижена до 50—60%.
Ряд строительных конструкций изготовляют из слоистой древесины (фанеры).
Фанера, склеенная из тонких слоев шпона, пропитанных фенолформальдегидной смолой, обладает высокой водоупорностью, повышенной механической прочностью и стойкостью к заражению грибками.
В химической и строительной промышленности нашли применение фанерные трубы, изготовляемые путем рулонного свивания двухслойной березовой фанеры.
Для соединения таких труб, не требующих при эксплуатации разборки, применяются конусные муфты на клею. Применяются фанерные трубы с внутренним диаметром в 100—300 мм при толщине стенки 8—13 мм. Длина труб от 5 до 7 м.