Сравнительные данные (табл. 9) показывают, что керамзитопенобетон на УСП при расходе цемента 235 кг на 1м3 удовлетворяет требованиям к материалу для стеновых конструкций, и основные свойства его лучше, чем у керамзитобетона на клееканифольном пенообразователе при расходе 280 кг цемента на 1м3 бетона.
Таблица 9. Основные свойства конструкционно-теплоизоляционных керамзитопенобетонов марки 50.
Керамзитопенобетон |
Объемная масса, кг/м3 |
Количество вовлеченного воздуха, % |
Предел прочности при сжатии, МПа |
Водопоглощение за 48 ч, % |
Капиллярный подсос за 48 ч, % |
Сорбционная влажность, % |
Морозостойкость после 100 циклов |
Теплопроводность, Вт/м∙К |
Усадка, мм/м |
||
после пропаривания |
в возрасте 28 сут. |
потеря массы, % |
потеря прочности, % |
||||||||
На пенообразователе УСП при расходе цемента 235 кг/м3 |
930 |
25,5 |
39 |
59 |
22,8 |
4 |
2,3 |
0,3 |
1,5 |
0,287 |
0,47 |
На клееканифольном пенообразователе при расходе цемента 280 кг/м3 |
985 |
22,8 |
37 |
54 |
25,2 |
4,5 |
2,55 |
0,7 |
3,9 |
0,303 |
0,5 |
Долговечность керамзитопенобетона характеризуется, так же как для других видов легких бетонов, стойкостью цементного камня и постоянством его адгезионной способности по отношению к пористым заполнителям.
Долговечность армированных стеновых конструкций зависит как от стойкости бетона по отношению к агрессивным воздействиям, так и от сохранности стальной арматуры, коррозия которой может привести к образованию трещин и разрушению бетона. Проверка показала, что керамзитопенобетон на УСП имеет защитную способность по отношению к стальной арматуре такую же, как у плотного керамзитобетона на дробленом керамзитовом песке. Это обусловлено тем, что в керамзитопенобетоне при уплотнении смеси вибрированием вокруг арматурных стержней образуется пленка относительно плотного цементного камня, выполняющая защитную роль при эксплуатации конструкций.
Производственная проверка технологии керамзитопенобетона, приготовляемого на УСП, вначале была проведена ЦНИИЭПсельстроем при участии Гипрооргсельстроя на предприятиях сельстройиндустрии в гг. Калинине, Рязани, Орле и Крымске, а затем на ряде предприятий Минсельстроя.
На этих предприятиях было изготовлено и смонтировано оборудование для приготовления рабочего раствора пенообразователя и технической пены, отработаны составы керамзитопенобетонных смесей и технологические параметры изготовления изделий. Стеновые панели из керамзитопенобетона на УСП были установлены в 1971 г. в стены действующих животноводческих и птицеводческих зданий в различных районах Краснодарского края, и за ними систематически наблюдали. Замеры влажности показали, что керамзитобетонные панели имеют несколько меньшую влажность, чем панели из керамзитобетона на керамзитовом песке. Средняя влажность керамзитопенобетона в панелях, установленных в стенах птичника и телятника, на третьем году эксплуатации составила 7%, в панелях коровника и свинарника 8-9%, а ее приращение за период влагонакопления не превысило 3%. При вскрытии стальной арматуры в панелях, установленных в стенах свинарника, после 2-3 лет эксплуатации не было обнаружено заметной ее коррозии. При определении предела прочности при сжатии образцов, высверленных из панелей стен эксплуатируемых животноводческих зданий, оказалось, что керамзитопенобетон на УСП с течением времени упрочняется. Например, в возрасте двух лет его прочность превысила марочную на 50-60%.
Аналогичные обследования зданий, построенных с применением панелей из керамзитопенобетона, проводились в Орловской, Рязанской, Саратовской и других областях. Результаты обследования позволили ЦНИИЭПсельстрою и НИИЖБу рекомендовать применение беспесчаного керамзитопенобетона для изготовления индустриальных стеновых конструкций сельских жилых, производственных и общественных зданий, а также двухслойных стеновых панелей для сельскохозяйственного производственного строительства. В 1973-1974 гг. предприятия сельстройиндустрии выпустили около 70 тыс.м3 таких панелей, получив общий экономический эффект в сумме 120 тыс. р. В 1975 г. производство крупных стеновых блоков и панелей из беспесчаного керамзитопенобетона для сельскохозяйственного строительства было освоено еще на 26 заводах системы Минсельстроя СССР и межколхозных строительных организаций в Воронеже, Белгороде, Фрунзе, Душанбе, Казани и других городах.
Накопленный в Минсельстрое СССР опыт по производству и применению индустриальных стеновых конструкций из беспесчаного керамзитопенобетона показал, что благодаря поризации цементного камня и исключения из состава керамзитопенобетона керамзитового песка масса стеновых панелей по сравнению с массой панелей из обычного керамзитобетона снижается на 15-20%. Это, в свою очередь, позволяет уменьшить толщину стены на 5-10 см. При этом в расчете на 1м2 стены расход керамзита уменьшается на 30-40%, цемента - на 8-10%, транспортные расходы снижаются на 8-12%, стоимость на 10-15%.