Одним из наиболее перспективных способов снижения объемной массы туфобетонов и улучшения удобоукладываемости туфобетонных смесей является их поризация путем введения в приготовленную смесь пенообразующих добавок. В этой связи определенный интерес представляет работа, проведенная ЦНИИЭПсельстpoeм совместно с Каменским заводом ЖБИ треста Россельстройконструкция, по поризации туфобетонов.
На заводе в качестве заполнителя использовался вулканический туф Арагацкого месторождения, имеющий следующие свойства: объемная насыпная масса - 715 кг/м3; прочность в цилиндре - 0,7 МПа; объем межзерновых пустот - 49%; пористость - 28%; водопоглощение за 1 ч - 28%. Зерновой состав заполнителя, %: фракции 0-5 мм - 42; 5-10 мм - 14; 10- 20 мм - 19; 20-40 мм - 15.
Для приготовления технической пены был использован синтетический пенообразователь УСП на основе пасты алкилсульфатов с содержанием алкилсульфатов первичных спиртов не менее 23%. Приготавливали техническую пену в пневматическом пеногенераторе конструкции Каменского завода ЖБИ путем продувки сжатого воздуха сквозь рабочий раствор пенообразователя. Длительность приготовления пены - около 2 мин.
Состав 1 м3 туфопенобетонной смеси: портландцемент марки 400 - 240 кг, вулканический туф - 860 кг (1,2 м3), вода - 150 л, раствор пенообразователя УСП - 40 л. При введении технической пены удобоукладываемость туфобетонной смеси повышается.
Отформованные из туфопенобетона стеновые панели после двухчасовой предварительной выдержки пропаривали по режиму: подъем температуры - 3 ч; изотермическая выдержка при 80±5°С - 7-8 ч; снижение температуры - 2 ч.
Поризация туфобетона технической пеной на основе пенообразователя УСП на Каменском заводе ЖБИ позволила на 12-14% снизить объемную массу бетона (до 1150 кг/м3), уменьшить расход пористых заполнителей, улучшить качество изделий, снизить транспортные расходы и себестоимость 1 м3 стеновых панелей.